近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳公布了2022年江蘇省級智能制造示范工廠認(rèn)定結(jié)果，坤泰車輛系統(tǒng)（常州）股份有限公司投資建設(shè)的“新型變速箱及底盤核心系統(tǒng)智能工廠”被評為江蘇省智能制造示范工廠，這是繼公司被評為江蘇省五星上云企業(yè)、江蘇省示范智能車間后，在制造智能化領(lǐng)域取得的又一項殊榮。

 省智能制造示范工廠的建設(shè)是《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃（2022-2024年）》的重要任務(wù)之一，也是提升制造業(yè)企業(yè)核心競爭力、促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。工廠將通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。

 坤泰車輛投資打造的“新型變速箱及底盤核心系統(tǒng)”智能工廠，重點突破智能工廠的整體設(shè)計、工藝流程與設(shè)備布局、產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、ERP、MES等信息化集成、遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺搭建等關(guān)鍵技術(shù)，通過綜合運用數(shù)控滾齒機(jī)等加工設(shè)備、先進(jìn)的裝配測量設(shè)備、下線檢測設(shè)備，全面集成MES、LES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)，對產(chǎn)品零部件檢測、清洗、運輸及變速器裝配、下線檢測等工序?qū)嵤┳詣踊?、智能化、柔性化改造，實現(xiàn)變速箱從零部件的加工、齒軸組裝、密封試驗、最終檢測和制動及電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)從蝸輪蝸桿的生產(chǎn)到最終成品的下線檢測等制造全流程智能化生產(chǎn)與信息化管控，建立以動力傳動、制動和電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)為代表的汽車核心零部件智能工廠。智能工廠建設(shè)完成后，生產(chǎn)效率將提升30%，單位產(chǎn)值能耗降低10.5%，運營成本降低18%，產(chǎn)品研制周期縮短30%，產(chǎn)品不良品率降低50%，綜合指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。通過進(jìn)一步深度建設(shè)，將引領(lǐng)變速箱、制動和電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等汽車關(guān)鍵零部件行業(yè)的發(fā)展，加強(qiáng)變速箱、制動和電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的競爭力，提升產(chǎn)品創(chuàng)新的能力，助推國內(nèi)變速箱和底盤核心部件向高端化邁進(jìn)。

 省級智能制造示范工廠的立項，是加強(qiáng)省智能工廠典型示范和經(jīng)驗推廣，推動全省制造業(yè)加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的重要引領(lǐng)工程，坤泰將繼續(xù)對標(biāo)世界智能制造領(lǐng)先水平，建立數(shù)字化工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)字化生產(chǎn)管理流程標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，為我國汽車零部件裝備制造領(lǐng)域樹立數(shù)字化工廠建設(shè)標(biāo)桿提供方向指引。

來源：坤泰車輛